Coppette, vaschette e contenitori
Gelaterie, pasticcerie e gastronomia: prodotti finiti stoccati in cartoni, pronti a partire.
Chi produce un contenitore per alimenti risponde alle stesse aspettative di chi produce l’alimento: il controllo degli infestanti va documentato.
Un imballaggio destinato al contatto con gli alimenti è un MOCA: se un infestante entra in produzione o nel magazzino delle bobine, il rischio arriva al consumatore attraverso il contenitore. Iside costruisce piani di pest control per cartotecniche e converting, con postazioni mappate su linee, magazzini di materia prima e aree di stoccaggio del prodotto finito, e la documentazione richiesta da BRCGS Packaging Materials.
La materia prima è carta, cartone o film: materiali che assorbono umidità, si impilano su pallet e restano in magazzino a lungo.
Gelaterie, pasticcerie e gastronomia: prodotti finiti stoccati in cartoni, pronti a partire.
Scatole per pizza e cartoni per alimenti: bobine, fustellatura e stoccaggio del semilavorato.
Estrusione, stampa e accoppiamento, con magazzini di bobine e aree di taglio.
Banchine e aree di carico: il punto in cui l’imballaggio finito può essere contaminato prima della consegna.
Non sono le norme alimentari, ma chiedono la stessa cosa: condizioni igieniche controllate e dimostrabili.
| Riferimento | Cosa chiede | Cosa vi consegniamo |
|---|---|---|
| Reg. (CE) 1935/2004 | I materiali a contatto non devono cedere componenti né alterare l’alimento. | Piano che tiene le esche fuori dalle aree di produzione e stoccaggio. |
| Reg. (CE) 2023/2006 | Buone pratiche di fabbricazione dei MOCA, in condizioni igieniche controllate. | Piano per linee, magazzini di bobine e stoccaggio del finito. |
| BRCGS Packaging Materials | Programma documentato di controllo infestanti, gestito da personale qualificato. | Planimetria, registro dei controlli e relazione periodica di andamento. |
| UNI EN 16636 | Requisiti e competenza del fornitore di pest management. | Attestati dei tecnici e procedure di servizio. |
Gli stessi quattro stadi del settore alimentare, applicati dove il materiale è più esposto.
Postazioni numerate su perimetro, magazzino bobine, produzione e stoccaggio del finito.
Lettura con QR a ogni visita: data, tecnico, esito, per ogni postazione.
Soglie diverse per magazzino e produzione, concordate prima di iniziare.
Causa, rimedio e verifica registrati: è la parte che l’auditor legge per prima.
Stato delle postazioni, andamento per area e non conformità aperte, con i documenti pronti da allegare al sistema di gestione.
Il fascicolo si compone durante il servizio, non alla vigilia dell’audit.
| Documento | Quando |
|---|---|
| Planimetria delle postazioni | All’avvio e a ogni modifica |
| Rapporto di visita | A ogni visita |
| Registro delle non conformità e azioni correttive | A ogni evento |
| Relazione periodica di andamento | Secondo il contratto |
| Schede tecniche e di sicurezza dei prodotti | All’avvio |
| Attestati dei tecnici | All’avvio |
Carta e cartone attirano roditori per il materiale da rosicchiare, non solo per il cibo.
Aperti durante il carico: il varco più usato dagli infestanti.
Distanza dai muri e rotazione delle scorte cambiano il rischio.
Impianti di estrazione e prese d’aria da proteggere con reti.
Lontano dalle linee, con piastre sostituite e registrate.
Pubblichiamo solo i loghi e le referenze che i clienti autorizzano per iscritto.
Sì. BRCGS Packaging Materials chiede un programma documentato di controllo degli infestanti come gli standard alimentari, e il Reg. (CE) 2023/2006 richiede condizioni igieniche controllate lungo tutta la produzione dei MOCA. Senza registrazioni il requisito non è dimostrabile.
No nelle aree dove si lavora o si stocca il materiale a contatto: si usano trappole meccaniche e postazioni di monitoraggio, mentre le esche restano sul perimetro esterno, numerate e riportate in planimetria.
Perché sono materiale da nido: i roditori rosicchiano bobine e cartoni per costruire, anche senza alimenti nelle vicinanze. Per questo nei magazzini di packaging il monitoraggio perimetrale conta quanto in uno stabilimento alimentare.
Con trappole di monitoraggio nelle aree di stoccaggio, rotazione delle scorte, distanza dai muri per permettere l’ispezione e controllo dell’umidità. Il piano indica frequenze e punti di verifica.
La struttura è la stessa: piano, planimetria, rapporti, registro delle non conformità, schede dei prodotti, attestati dei tecnici. Cambiano i riferimenti normativi citati e le aree dichiarate nel piano.
Il settore completo, dalla produzione alla distribuzione.
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